摘要：此輪廣東省外經(jīng)貿(mào)廳組織的外貿(mào)基地調(diào)研中，佛山建陶、湛江水產(chǎn)和倒數(shù)第二站的潮州日用陶瓷是全省為數(shù)不多的國家級外貿(mào)基地?；洊|之地何以超越順德家電、大朗毛織等珠三角地區(qū)，崛起國家級外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級示范基地？
此輪廣東省外經(jīng)貿(mào)廳組織的外貿(mào)基地調(diào)研中，佛山建陶、湛江水產(chǎn)和倒數(shù)第二站的潮州日用陶瓷是全省為數(shù)不多的國家級外貿(mào)基地?；洊|之地何以超越順德家電、大朗毛織等珠三角地區(qū)，崛起國家級外貿(mào)轉(zhuǎn)型升級示范基地？
“我們?nèi)沼锰沾?、工藝陶瓷和衛(wèi)生陶瓷的年產(chǎn)量分別占全國的25%、30%和50%左右，出口量分別占全國的30%、40%和55%左右。全市陶瓷及其附屬產(chǎn)品產(chǎn)值500多億元，并以年30%左右的速度遞增，其產(chǎn)量、品種、規(guī)模、檔次、出口量等均名列全國前茅。”潮州市外經(jīng)貿(mào)局局長丁偉波向南都記者表示：“更主要的是，潮州陶瓷產(chǎn)區(qū)已全面完成了三輪的窯爐升級換代，今天的潮州陶瓷基地已成為世界陶瓷生產(chǎn)規(guī)模最大、品種門類最齊全、產(chǎn)業(yè)鏈最完備、市場覆蓋面最廣的世界陶瓷主產(chǎn)區(qū)?！?/div>
陶瓷企業(yè)的“窯爐革命”
潮州當(dāng)?shù)卮赏临Y源豐富，不僅擁有“飛天燕”、“白水”、“大旗山”、“高嶺”等10多處瓷土礦，總產(chǎn)量超億噸，而且以“飛天燕”瓷土礦蘊(yùn)藏量最多、瓷土質(zhì)最優(yōu)，居全國瓷土資源蘊(yùn)藏量的第二位。
“因?yàn)榫邆湓牧系膬?yōu)勢，基地內(nèi)生產(chǎn)和配套企業(yè)5000多家，形成了一條涵蓋原料及模具研發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、儲運(yùn)等分工專業(yè)、配套齊全的完整產(chǎn)業(yè)鏈。”潮州陶瓷行業(yè)協(xié)會會長助理黃振豪說。據(jù)悉，經(jīng)過十幾年的聚集發(fā)展，潮州陶瓷產(chǎn)區(qū)已全面進(jìn)行三輪的窯爐升級換代，從燃?xì)馑笫礁G向大型的燃?xì)馑淼栏G轉(zhuǎn)化，從常規(guī)燃燒控制向微機(jī)燃燒控制轉(zhuǎn)化，同時(shí)實(shí)現(xiàn)窯爐的半自動(dòng)和全自動(dòng)化微機(jī)控制。
“針對今年來石油天然氣價(jià)格一直高位運(yùn)行的情況，企業(yè)更加重視節(jié)能降耗，不斷創(chuàng)新窯爐燒成技術(shù)，廣泛應(yīng)用輥道窯、隧道窯、智能梭式窯等節(jié)約型、環(huán)保型的窯爐生產(chǎn)線，陶瓷產(chǎn)業(yè)節(jié)氣達(dá)到30%以上。”黃振豪向南都記者表示，全市的瓷器基本上都是用石油氣進(jìn)行燒制，排放的廢氣在爐內(nèi)就可以完全燃燒掉，對空氣沒有任何的污染，填補(bǔ)了國內(nèi)的空白。
“我們投資2.35億元自主研發(fā)的節(jié)能窯爐，采用快速高溫還原的技術(shù)燒制瓷器，可比傳統(tǒng)窯爐節(jié)能40%以上，為目前國內(nèi)陶瓷窯爐節(jié)能最高水平。”興業(yè)陶瓷相關(guān)負(fù)責(zé)人向南都記者表示，傳統(tǒng)的窯爐燒制日用瓷器，每公斤要消耗石油氣0.32公斤，采用新技術(shù)之后每公斤瓷器下降到0.2公斤左右。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，潮州陶企已投入窯爐改造資金達(dá)60多億元，有效地促進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。目前，潮州陶瓷產(chǎn)區(qū)的單位產(chǎn)品能耗量比國內(nèi)同行業(yè)平均能耗量低于10%以上，同時(shí)在排放方面完全達(dá)標(biāo)，在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。全市2000多條輥道窯、隧道窯、智能梭式窯經(jīng)過節(jié)能改造，年用氣量由原來的140萬噸降為100萬噸，節(jié)省40萬噸，節(jié)氣約40%，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
科技創(chuàng)新助推綠色崛起
“潮州陶瓷產(chǎn)業(yè)每年產(chǎn)生的廢瓷垃圾近10萬噸，同時(shí)潮州的飛天燕瓷土礦產(chǎn)生大量尾礦廢渣，我們希望通過努力，在不遠(yuǎn)的將來，實(shí)現(xiàn)潮州陶瓷基地廢瓷及尾礦零污染?！倍ゲㄕf，潮州在廢瓷回收利用正步入大規(guī)模生產(chǎn)的實(shí)用化階段。
在富麗天奧石公司，企業(yè)將廢瓷、沙和碎石按照一定比例進(jìn)行充分融合，通過成型器做成磚坯，生產(chǎn)出新型環(huán)保的步道磚和空心墻磚?！拔覀円M(jìn)了代表國際最先進(jìn)水平的德國成套生產(chǎn)線，利用廢品陶瓷生產(chǎn)環(huán)保磚。”該公司負(fù)責(zé)人向南都記者表示：“我們每天可生產(chǎn)環(huán)保磚5萬到8萬條，可以消化接近100噸廢陶瓷?，F(xiàn)在我們正在改進(jìn)工藝調(diào)整配方，可以逐步增加廢瓷的配方比，預(yù)計(jì)能達(dá)到使用60%廢陶瓷的目標(biāo)，屆時(shí)每天將消化廢瓷150噸，年消耗廢瓷約5萬噸?！?/div>
潮州市對外經(jīng)貿(mào)局副局長黃雙拋向南都記者表示，潮州陶企每年均有1000項(xiàng)以上的創(chuàng)新成果，產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)量和速度一直保持國內(nèi)領(lǐng)先。目前，基地創(chuàng)新花色品種已達(dá)數(shù)萬種。
據(jù)悉，在科技創(chuàng)新的推動(dòng)下，潮州成為“國家免檢”和省部級以上重點(diǎn)培育發(fā)展的出口名牌最多的陶瓷產(chǎn)區(qū)。丁偉波表示，下一步，基地將投資500萬元建設(shè)一個(gè)技術(shù)更先進(jìn)、功能更齊全、覆蓋更廣泛的公共信息化平臺，構(gòu)造一個(gè)數(shù)字化園區(qū)；投資4億元建設(shè)“中國瓷都”陶瓷文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園，打造一個(gè)集教育、科技、文化創(chuàng)意、孵化器為一體的多功能陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)；投資15億元建設(shè)潮州國際陶瓷交易中心，打造一個(gè)上水平、上檔次、有影響力的陶瓷國際物流平臺。
