一区二区不卡AV,日韩理论中文在线观看,99re99在线精品视频,性色免费视频福利

近年來，很多瓷器作品都會提到柴窯一詞，似乎瓷器只要一粘上柴窯就身價倍增。但柴窯燒制與現(xiàn)在的燒制方法有什么區(qū)別？為什么會有區(qū)別？卻一直沒有人能說明白?？淳暗骆?zhèn)的窯業(yè)發(fā)展，可窺知一二。
柴窯燒制難在何處？

一是政府明令禁燒柴窯，沒有松柴供應(yīng)，二是一窯下來，燒掉近2000斤松柴，成本相當(dāng)高，三是燒一次窯要有一整套經(jīng)驗豐富班子集體協(xié)作，特別是把樁師傅，沒幾十年成功經(jīng)驗是不行的，決不是湊合幾個人就行的，如果沒有專門的資金保證和目的，誰也不敢輕易動火。

柴窯燒制與現(xiàn)代燒制內(nèi)在差別：

景德鎮(zhèn)柴窯因燒松柴得名,也稱鎮(zhèn)窯。在過去,砌造技術(shù)完全由家族行幫壟斷,師傅言傳身教,密不外傳。每次燒窯前,必須請"攣窯戶"專門檢修,外人無法操作。一座窯使用60-80次必須重建，每燒1公斤瓷器需松柴2-3公斤,大的蛋型窯一次可燒10-15噸日用瓷器,需松柴25-40噸,小窯燒松柴的比例要高一些,當(dāng)然成本就更高了。不是什么人隨便砌個爐子就可以用幾根木頭燒瓷器的為保護森林資源，景德鎮(zhèn)在50年代末期改燒煤、油時候，發(fā)現(xiàn)祖祖輩輩使用的配釉已經(jīng)不適應(yīng)了，高溫下粘度降低很快，燒出來的釉面陰黃、沉碳、煙熏……注意一下上面話里的兩個關(guān)鍵詞，一個是粘度，一個是釉面陰黃，其實這揭示燃料改進后溫度曲線和窯內(nèi)物質(zhì)元素已經(jīng)發(fā)生變化。古老的石灰釉已經(jīng)不能用了，后來改革成長石釉，又叫5311釉。

古代釉水里面的天然著色氧化物含量高，在部分胎釉接合處產(chǎn)生一線窯紅的現(xiàn)象，這是一種特征。在古代老柴窯的燒制環(huán)境中，那些著色氧化物是不用擔(dān)心的，老柴窯可以滅掉它的危害，甚至在滅掉危害性的同時造出釉面白里泛青的玉質(zhì)效果，巧奪天工。

煤窯、氣窯、電窯呢？做不到?，F(xiàn)代那些做高仿的，如果按古代配釉技術(shù)配釉，他必須得拿柴去燒，用其他燃料他燒不出來，哪怕用計算機控制窯內(nèi)溫度的變化也最多解決個“粘度”問題。
另外一種方法就是搞假釉面，即用適合現(xiàn)代氣窯燒造的釉水做點手腳，加點東西，模擬一下，然后還用氣窯燒，這種并不算高仿。

柴窯、煤窯、氣窯的差別

我們經(jīng)常聽到商販喋喋不休的說他們的仿品瓷器是“小窯”燒造，是柴窯燒造與現(xiàn)代液化氣窯爐燒造的瓷器不同，如何如何與古陶瓷相同、“到位”。真的是這樣嗎？

景德鎮(zhèn)對于燒成技術(shù)有一種執(zhí)著的迷信，就是“燒成氣氛”只要瓷器燒成后出現(xiàn)質(zhì)量問題找不到其他原因時便一律可以歸結(jié)到“燒成氣氛”這一原因，仿古瓷產(chǎn)品凡是“不到位”“不看真”統(tǒng)統(tǒng)歸結(jié)到終極原因“燒成氣氛”。因此柴窯便被說成制作仿古瓷的根本條件，用柴窯燒成瓷器就可以仿古“到位“否則就無法仿制成功“到位”的仿古瓷，這種觀念一直是收藏界的主流觀念。
柴窯燒成的產(chǎn)品真的具有特殊的品質(zhì)嗎？
還是先讓我們了解一下什么是“燒成氣氛”，“燒成氣氛”又稱為“燒成氛圍”，廣義的說就是瓷器坯體在窯爐內(nèi)，轉(zhuǎn)化成瓷器過程中瓷器周圍的溫度變化既燒成曲線，和窯內(nèi)各種氣體的環(huán)境狀態(tài)，燒成曲線和各種氣體的含量不同會改變瓷器胎體、釉面、發(fā)色等。

從表面看燒成技術(shù)是瓷器這種的關(guān)鍵，其實這只是一種表面現(xiàn)象，因為在使用柴窯、煤窯時期同一座窯爐中，同一次燒成中所燒造的瓷器品質(zhì)完全不同，這種實際存在的現(xiàn)象說明瓷器品質(zhì)的不同“燒成氣氛”絕不是根本條件，而是另有其他原因，在一定的燒成曲線和一定的氣體環(huán)境下其他原因才是改變瓷器品質(zhì)的根本原因。這些其他原因包括胎體、釉料、彩料的配方不同以及胎、釉的含水量，薄厚度，以及其他一些不同所造成的，當(dāng)然在沒有使用氣窯之前，由于窯爐，特別是柴窯受木柴、天氣、利潤等條件的干擾不可能形成同一種燒成氣氛，柴窯完全靠自然通風(fēng)。所以景德鎮(zhèn)有“七死八活九翻身”的俗語，就是說七月是最熱最潮濕的季節(jié)，窯爐受氣壓影響不能正常使用，次品率過高，制瓷廠家不能正常生產(chǎn)是一年中最困難的時期。九月秋高氣爽，不冷不熱是柴窯最好的燒成季節(jié)，燒造的瓷器質(zhì)量普遍好，這一季節(jié)是陶瓷生產(chǎn)的最佳時間。

60年窯業(yè)的快速發(fā)展

景德鎮(zhèn)因其保守傳統(tǒng)五十年代以前一直沒有人敢于在景德鎮(zhèn)建造煤窯，或者“鎮(zhèn)窯”之外任何形式的窯爐，1948年由于木材短缺，燒練費用成倍增加，撫州人修建了兩座階梯窯，由于都昌人的抵制，基本沒有使用便廢棄了，解放后生產(chǎn)恢復(fù)木材供應(yīng)出現(xiàn)了問題，景德鎮(zhèn)每年需要四十萬立方米的木柴，如果生產(chǎn)繼續(xù)發(fā)展需要量更大，50年代初開始窯爐改革，初期采用煤柴和燒，由于溫度大大提高原來為柴窯配備的匣缽嚴(yán)重倒塌，產(chǎn)品破損多而宣告失敗，可以看出這次失敗主要因為匣缽耐火度不夠，1956年宇宙瓷廠建造了六座方形倒焰窯并燒制成功合格的瓷器，1957年使用無錫利民瓷廠的圖紙在曹家?guī)X第二合作社建成93立方米圓形倒焰窯并成功投產(chǎn)，1958年開始大量推廣這種圓形窯，到1959年這種圓形窯在景德鎮(zhèn)已經(jīng)非常普遍，到1965年已經(jīng)擁有135座圓形窯，已經(jīng)達到解放初期景德鎮(zhèn)全部柴窯的容積。柴窯徹底退出歷史舞臺。只有建國瓷廠因燒制高溫顏色釉尚留有柴窯。

在推廣煤窯的同時煤氣窯也在研制，1967年以后開始推廣隧道窯，到1976年景德鎮(zhèn)已經(jīng)擁有15座隧道窯，1976~1984年期間各大瓷廠改用重油燒制瓷器，1984年有16座燃油隧道窯，同時許多煤窯也在使用，1984年以后煤制氣隧道窯開始推廣，但由于煤制氣的燃燒值不能保障，嚴(yán)重的影響窯內(nèi)溫度，因此發(fā)展緩慢，90年代以后液化氣窯逐漸一統(tǒng)天下，其他種類的窯爐徹底退出歷史舞臺。

短短的60年景德鎮(zhèn)燒造瓷器的窯爐從柴窯到柴煤混燒、煤窯、煤制氣隧道窯、燃油隧道窯、再到液化氣窯，走完了窯爐進化的全部過程，也為我們提供了瓷器燒成技術(shù)變化對瓷器品質(zhì)影響結(jié)果的完整記錄，我們可以十分方便的從這幾十年景德鎮(zhèn)瓷器產(chǎn)品的品質(zhì)看到燒成技術(shù)的改變是否會改變瓷器的品質(zhì)特徵，只要我們了解幾次燒成技術(shù)改變后瓷器品質(zhì)的變化狀況，就可以知道各種窯爐究竟是否可以影響瓷器的各種品質(zhì)特徵，使我們在瓷器鑒定研究中把握更好的方向。